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鈾濃縮工藝環(huán)節(jié)詳解:工藝流程、技術(shù)原理與分離功需求(20頁報告)
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1、鈾濃縮位于核燃料循環(huán)過程的中游

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2 尾料濃度決定天然鈾消耗與分離功的需求


?鈾濃縮的原料是從轉(zhuǎn)化工廠獲得的六氟化鈾(UF?)。濃縮后將形成兩類UF?:一類是濃縮產(chǎn)品,含有較高濃度的鈾-235(U-235),將用于制造核燃料;另一類是“尾料”,含有較低濃度的U-235,被稱為貧鈾(DU)。尾料濃度(即U-235的含量)是一個重要參數(shù),它間接決定了為了達到特定產(chǎn)品濃度,需要對一定量的鈾進行多少“分離功”。原料中U-235的濃度可能因來源不同而變化。天然鈾中的U-235濃度約為0.7%,而回收鈾大約為1%,尾料濃度通常為0.25%–0.30%。

?濃縮廠的產(chǎn)能以“分離功單位”(SWU)計量。SWU表示:相對于處理的鈾量所需的能量輸入,濃縮程度(即U-235同位素相對于其余部分的濃度提升),以及剩余部分(即尾料)中U-235的去除程度。SWU的單位嚴格為“千克分離功單位”,用來衡量當(dāng)進料與產(chǎn)物量以千克計時,為實現(xiàn)一定程度的濃縮所需的分離功。

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隨U235豐度升高,單位成品所需分離功越高,單位天然鈾所需的分離功也越高。根據(jù)WNA數(shù)據(jù),1噸天然鈾濃縮至4%~5%可產(chǎn)出 120–130kg濃縮鈾,每公斤濃縮鈾約需6.25–8.85SWU,是商業(yè)化最成熟區(qū)域;濃縮至20%(研究堆)僅產(chǎn)出26kg,每公斤濃縮鈾約需45SWU;濃縮至90%(武器用途)產(chǎn)量銳減至5.6kg,每公斤濃縮鈾約需227SWU。


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?氣體擴散法是美國最早商用的鈾濃縮工藝,該技術(shù)需要極高的電力消耗。目前,全球范圍內(nèi)所有氣體擴散裝置均已被第二代離心技術(shù)取代。

?氣體離心法在1940年代首次被驗證可行,但當(dāng)時由于氣體擴散法更為簡單,故未投入工業(yè)化應(yīng)用。直到1960年代,氣體離心法作為第二代濃縮技術(shù)得以開發(fā)并投運。氣體離心法也以UF?氣體為原料,并利用鈾-235和鈾-238之間微小的質(zhì)量差進行分離。UF?氣體被輸入一系列真空筒中,每個真空筒內(nèi)置一個轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子長度為3–5米,直徑約20厘米。歐洲的離心機單臺產(chǎn)能為每年40~100SWU。當(dāng)轉(zhuǎn)子以50,000至70,000轉(zhuǎn)/分鐘的高速旋轉(zhuǎn)時,較重的鈾-238分子會向圓筒外緣聚集,較輕的鈾-235分子則集中在軸心附近。借助軸向的溫度梯度與逆向氣流,富含鈾-235的氣體在圓筒軸心處被提取,而貧鈾部分則沿邊緣排出。經(jīng)過初步分離后,濃縮的UF?氣體將送往下一階段進行進一步濃縮,而貧化的部分則返回前一階段循環(huán)使用。最終,濃縮鈾和貧鈾會分別從多個離心級中抽出,達到所需濃度。離心系統(tǒng)通常由多臺并聯(lián)的離心機組成,離心機的設(shè)計使用壽命約為連續(xù)運行25年。

?激光濃縮工藝有望成為第三代鈾濃縮技術(shù),有望降低能耗、降低資本成本和尾礦含量,從而帶來顯著的經(jīng)濟優(yōu)勢。激光產(chǎn)生精確波長的光,然后可用于增加由特定同位素組成的原子或分子種類的能量(“激光激發(fā)”),從而改變其性質(zhì)并使其分離。